CRITERIOS DE
CÁLCULO
Procedencia agua de alimentación a
filtros: Decantador
Turbidez máxima de entrada a
filtros: 5 NTU
Presión de entrada a filtros: 2,5
÷ 3 kg/cm2
Contrapresión salida agua filtrada
y agua de lavado: 3 m.c.a
Caudal máximo de filtración: 834 m3/h
Nº de líneas de filtración: 7
Caudal por línea: 119 m3/h
Composición por línea: 3 filtros Ø
1600 mm con Turbidex
Nº de filtros: 21 unidades
Caudal por filtro: 39,66 m3/h
Velocidad nominal de filtración:
20 m/h
Disposición de líneas: en paralelo
Superficie neta de implantación:
134,4 m2 (5,6 x 24)
AGUA
FILTRADA
Para la filtración del agua se
prevé una instalación de filtración de desbaste la cual estaría constituida por 7 líneas de 3 filtros por línea del tipo verticales y
un solo lecho filtrante de Turbidex®
constituido por un compuesto mineral aluminio-silicato con grado de
filtración de hasta 5 μ. Cada línea esta diseñada para tratar un caudal de
aporte de 20000 m3/día/(7 líneas x
24)= 119 m2/h.
Estos filtros son de
funcionamiento automático y del tipo de lavado por agua filtrada. El lavado
se inicia por tiempo de funcionamiento o presión diferencial y se realiza en
serie en cada línea, utilizándose para el lavado de cada filtro el agua
filtrada producida por las otras 2 unidades que permanecen en fase de
filtración.
Con esta disposición no es
necesario disponer de agua filtrada acumulada ni de bombas para el lavado.
Existirá un enclavamiento
eléctrico para que como máximo únicamente puedan lavar dos líneas
simultáneamente con lo que los caudales punta garantizados son:
- Caudal
nominal en continuo= 20000m3/24h.= 834
m3/h
- Con
una línea en lavado= (834 m3/día/7linea) x 6 líneas= 714, 85 m3/h.
- Con dos línea en lavado= (834 m3/día/7linea) x 5 líneas= 595,7 m3/h
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La filtración de desbaste estará constituida
por 7 líneas de 3 filtros verticales por línea, de funcionamiento automático y lavados con
agua filtrada, para un caudal unitario de 119 m3/h a una velocidad de 20 m/h,
Los materiales incluidos son los
siguientes:
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- 7 x
3= 21 Filtros verticales de Æ 1600 x 1500 mm de altura
cilíndrica, construido en PRFV
por “filament boulding”,
diseñados a una presión de 8 kg/cm2 con boca inferior y superior de 6” y
soportados por una peana en PRFV.
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- 21
x 1600 = 33600 Kg de Carga filtrante constituida por Turbidex
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- 21
x 1 Válvulas de mariposa
automáticas de Ø 110 construidas
en fundición-inox316, accionamiento neumático por actuador de doble
efecto con finales de carrera para indicación de posición, mando manual
de emergencia, para entrada agua
a filtrar.
- 21
x 1 Válvulas de mariposa
automáticas de Ø 110 construidas
en fundición-inox316, accionamiento neumático por actuador de doble
efecto con finales de carrera para indicación de posición, mando manual
de emergencia, para salida agua de contralavados.
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- 7
x1 Válvulas de mariposa
automáticas de Ø 110 construidas
en fundición-inox316, accionamiento neumático por actuador de doble
efecto con finales de carrera para indicación de posición, mando manual
de emergencia, para salida agua
de asentamiento de cada línea.
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- 7 x
1 Válvulas de mariposa
automáticas de Ø 150 construidas
en fundición-inox316, accionamiento neumático por actuador de doble
efecto con finales de carrera para indicación de posición, mando manual
de emergencia, para salida agua filtrada
de cada línea.
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- 21
x 1 Válvulas de mariposa manuales
Ø 50 en fundición-inox316,
para vaciado
- 21
x 1 Purgadores automáticos aire Ø
25 en PP.
- 21
x 1 Válvulas de bola manuales Ø
25 en PP, para aislamiento
purgadores.
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- 7 x
2 Manómetros con grifo de aislamiento, “Wika*)
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- 7 x
2 Transmisores de presión 4-20 mA, Danfos*)
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- 7 x 1 Batería de válvulas construidas en tubería de PP termo soldadas a
testa de Æ 110 y tres colectores de Ø
150 y finalización por brida loca.
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- 7 x 1
Cajas en material termoplástico de interconexión eléctrica.
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- 7 x 2
Soportes de batería de válvulas construidos con perfil cuadrado
en Fe-GAL.
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- 1 x 1
Cuadro eléctrico de control con PLC Allen Bradley y
pantalla digital de comunicación.
Dpto Técnico HW
Noviembre 2011
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