SISTEMA FILTRACIÓN TRIPLEX 60 m3/h

EQUIPO DE FILTRACIÓN AUTOMÁTICO

DATOS DE PARTIDA

 

Caudal	: 60 m3/hora
Tipo de agua	: Potable
Tipo de lavado	: MISMO AGUA
Suministro de agua filtrada durante el lavado	: NO
Presión de trabajo	: 2.5-7
Nº tanque de filtración	: 3
Turbidez a la entrada	: Desconocido
Sólidos en suspensión a la entrada	: <100 ppm

1.0.- ALCANCE

1.1.- La instalación objeto de la presente especificación ha sido fabricada bajo los conceptos de facilidad de envío, instalación y puesta en marcha. Todo el equipo y material serán suministrados según lo previsto en esta especificación y formaran un sistema completo y operacional.

1.2.- El sistema de filtración es adecuado para eliminación de materia en suspensión      

1.3.- El sistema de filtración propuesto está compuesto por tres filtros de 1200mm de diámetro, de tal forma que en el momento de filtrado se reparten los 60m³/h por los tres y en el momento de lavado sigue pasando agua  filtrada por dos de los filtros lavando al tercero.  Incorpora un sistema de batería de válvulas neumáticas, que será de 4”-2”.

Realiza:

·         Filtrado

·         Lavado

·         Lavado rápido o enjuague.

2.- DESCRIPCION DEL EQUIPO-COMPONENTES

2.1.-  Recipiente a presión.

Está constituido por un tanque en poliéster reforzado con fibra de vidrio fabricado por  “filament winding”  y con “liner” interno construido en polietileno de alta densidad. Dispone de entradas y salidas en fondos con conexión mediante bridas. La base es del tipo peana construida en PRFV. El tanque esta preparado para una presión de trabajo de 10 bar, y una temperatura máxima de 65 ºC. Cada tanque esta probado en fabrica y dispone de certificación TUV para agua potable según las directrices EC y KTW. Sistema de fabricación sin uniones que les confiere una excelente resistencia a la presión y a los golpes de ariete. Debido al bajo peso de esta botella, un tercio del peso de un depósito metálico de la misma dimensión, posee gran facilidad para su transporte e instalación.

Unidades:                                        3

Presión máxima de  trabajo:              10 kg/cm2

Presión recomendada:                      1.5-2 bar mínimo

Temperatura máxima servicio:                    65ºC

Temperatura mínima servicio:          0ºC

Diámetro externo :                            1233 mm

Volumen de la botella:                      1895 lts.

Altura del cilindro (B):                      1284 mm.

Altura total (A):                                2360 mm.

Altura de la base (C):                       295 mm.

Caudal de lavado mínimo:                 35 m3/h

2.2.-  Distribuidores internos

Distribuidor superior del tipo difusor e inferior del tipo estrella con brazos colectores con ranura de 0,5 mm construidos en polipropileno. El distribuidor inferior esta cubierto con grava para soporte del lecho filtrante.

2.3.-  Batería de válvulas.

Cuadro de tuberías frontal para válvulas constituida en PVC PN-16 bars. del tipo unión rápida mediante bridas para Ø > 63 mm. Se compone de:

1 Batería Triplex de PVC  PN16 

         8 Válvulas Mariposa Neumática De Hierro de Doble efecto 4”- 2”

         8 Finales de carrera para indicación de posición  

         2 Manómetros radiales de acero inoxidable con toma de muestras

         1 Presostato diferencial marca Danfoss

         6 Soportes de Batería

         3 Visor de líquidos en los desagües

         3 Ventosas en la parte superior

         8 Electroválvulas tipo Namur 5/2 vías para accionamiento neumático

         16 Silenciadores de Bronce

H: 2600mm

F: 1500mm

D: 1250mm

L: 4050mm

2.4.-  Válvulas

Para la operación automática se dispone de válvulas de accionamiento neumático del tipo de mariposa, construidas en Hierro- PN 16 con  juntas en EPDM, con unión  mediante bridas y dotadas de actuadores neumáticos de doble efecto construidos en aluminio con protección anticorrosivo y actuadas mediante electro válvulas de 5 vías tipo Namur a 24 V.C.A. montadas sobre los actuadores. El filtro dispone de una válvula de entrada de agua a filtrar, una para la entrada del contra-lavado, una para salida del contra-lavado y una para salida de enjuague.

2.5.-  Carga filtrante  

El lecho multicapa por filtro está compuesto por grava de asentamiento, sílex de 1.5mm, sílex de 0.8mm y antracita.

2.6.-  Regulación y control

Manómetros para control de la perdida de carga  de Ø esfera 63 mm con baño de glicerina y escala de 0-6 bar situados en la entrada/salida.

Los sistemas con control de lavado por presión diferencial incluyen un presostato de presión diferencial con membrana en inox.

2.7.- Conexionado eléctrico 

Para las electroválvulas de pilotaje y presostato, realizada mediante manguera de   500 V. 

2.8.- Cuadro eléctrico

Para control y maniobra del equipo, comandado por un PLC que permite la programación a voluntad de todos los parámetros de funcionamiento como único del lavado por tiempo, presión diferencial, volumen y señal externa.  

2.9.- Compresor

El sistema de filtración incluye un compresor de aire para realizar las operaciones de cierre de las válvulas de neumáticas

         Modelo: Atlas Copco AF 20 E10

         Potencia: 2 HP

         Presión: 8 bar

         Tensión: 230 V Mono – 50 Hz

         Volumen: 10 lts.

         Velocidad: 2850 r.p.m   

Dispone de filtro de aire, válvulas de entrada y salida, aletas de refrigeración, carga de aceite, válvula de seguridad, reductor de presión y presostato.

Dpto. Ténico Noviembre 2011